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智能仓储
RFID技术革命:无人叉车、仓储机器人、AGV与AMR引领智能仓储新时代

近年来,随着我国数字化、信息化、智能化发展加速推进,大数据、人工智能、云计算等新一代信息技术的创新能力大幅提升。与此同时,传统的“人工+机械”物流仓储方式由于人工成本高、效率低等缺点渐渐暴露,能够实现运输、装卸、包装、分拣等物流作业过程自动化的机器人和自动化立体仓库逐渐普及并愈加火热。 无人叉车、仓储机器人、AGV(自动导引车)和AMR(自主移动机器人)作为智慧仓储物流解决方案的重要组成部分,受到了资本的高度关注和重视。一批批仓储物流机器人企业应运而生,迅速崛起,推动着仓储物流行业向智能化迈进。本文将详细探讨RFID(射频识别)技术在这些智能设备中的应用及其带来的优势。

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智能立体仓库:RFID技术助力高效物流管理

在取货作业中,堆垛机器人上的RFID读写器能够准确地采集料箱信息,堆垛机器人会根据系统指令取下所需货物,然后将其送至指定位置。RFID技术的应用提高了取货作业的准确性和效率,同时也加强了对货物信息的实时跟踪和管理。

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AGV物料运输管理

采用RFID技术对AGV货物运输进行数据采集管理,实时了解AGV及货物的相关信息,所有AGV货物的运输的数据都自动识别及记录,上传的AGV及相关的货物信息,后期可随时查询、汇总,缩短各个操作环节的操作时间,提高AGV的调度及货物运转的能力,减轻劳动强度,节省人力成本。

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仓储货架物料识别管理

采用RFID技术对配料箱进行容器化管理,可以洞察到部件的整个追踪过程,完成汽车配料环节的出入库精准识别,使得汽车装配实现精细化、可视化管理,提高生产效率,减少人工失误。

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仓储盘点管理

采用RFID技术对仓库货物进行盘点管理,RFID技术扫描仓库货物进行精准快速的盘点工作,使品类数目一目了然。RFID读写器可同时读取多个标签信息,并通过无线网络连接后台系统,实时传输盘点信息至数据库,大大缩减了盘点时间,降低了仓管人员工作难度。

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叉车货物识别管理

采用RFID技术对叉车智能仓储运输管理的管理,保证了货物仓库管理各个环节数据输入准确性,确保企业及时准确地掌握货物的真 实数据,合理保持和控制企业货物库存及调度运用。可以及时掌握所有货物当前所在位置及叉车工作的频率,有利于提高叉车仓储运输管理的工作效率。

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货物出入库管理

采用RFID技术用于货物进出库管理,可有效的完成对出入库货品信息的自动化采集,并将采集数据实时上传至后台系统,保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,提高出入库效率,降低进出库环节人工工作的强度,降低出错率。

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